Than Thống Nhất: Tăng cường công tác quản lý chi phí

      Theo báo cáo về việc thực hiện công tác quản lý chi phí 4 tháng đầu năm 2018, thực hiện các chỉ tiêu chính đều đạt kế hoạch theo tiến độ thời gian: Than sản xuất thực hiện 690.633 tấn /KH 2.025.000 tấn đạt 34,11%; Đào lò thực hiện  2.508 mét/ KH 8.300 mét đạt 30,22%; Chống xén thực hiện  2.296,5 mét/KH 7.500 mét đạt 30,59%; Than tiêu thụ thực hiện 693.719 tấn /KH 2.000.000 tấn đạt 34,69%; Doanh thu thực hiện 671.653 triệu đồng /KH 1.889.376 triệu đồng đạt 35,55%. Tuy nhiên lợi nhuận sản xuất than 4 tháng đầu năm 2018 chưa đạt mục tiêu đề ra do vượt chi phí. Nguyên nhân dẫn đến vượt chi phí chủ yếu là do chi phí vật liệu và các chi phí khác đầu năm đều tăng. Do đó để đảm bảo lợi nhuận và chi phí đạt kế hoạch Tập Đoàn TKV giao, tại cuộc họp ông Nguyễn Văn Phượng - Phó Giám đốc Công ty đã đưa ra các giải pháp điều hành như sau:

      Kết quả SXKD 4 tháng đầu năm 2018 đạt kế hoạch điều hành của Công ty, nhưng từ tháng 5 đến cuối năm 2018 việc sản xuất sẽ gặp khó khăn do điều kiện địa chất sai khác với tài liệu địa chất thiết kế, các lò chợ khai thác biến động phức tạp. Cho nên các Phòng phải xây dựng kế hoạch chi phí, tiết giảm tối đa các chi phí Phòng mình quản lý, đảm bảo không vượt kế hoạch chi phí của Giám đốc Công ty giao theo Quyết định số: 475/QĐ-VTNC ngày 17/01/2018. Và gửi  về phòng Kế hoạch tập hợp trình Giám đốc Công ty trước ngày 12/6/2018.

      Phòng Vật tư (VT) kết hợp cùng các phòng CV, KTTC, KCM rà soát lại các vật tư tồn kho và có phương án xử lý trước ngày 30/6/2018.

      Phòng CV rà soát lại định mức sửa chữa MMTB cơ điện và điều chỉnh lại cho phù hợp với thực tế sản xuất trước ngày 30/6/2018. Tăng cường giám sát công tác sửa chữa thiết bị của các Phân xưởng để nâng cao chất lượng sửa chữa MMTB hơn nữa. Phối hợp với phòng VT chỉ đạo Phân xưởng Cơ điện thanh lọc vật tư đưa vào sử dụng như: xích máng cào, cầu máng cào,các khởi động từ cũ… Luân chuyển hợp lý các thiết bị giữa các Phân xưởng để giảm khối lượng sửa chữa thiết bị trong Công ty.

      Phòng KCM thiết kế sử dụng 02 loại máng trượt (01  loại dùng cho lò chợ, 01 loại dùng cho đào lò) để thuận tiện cho việc mua, cấp pháp quản lý máng trượt trong Công ty. Xem xét các diện đào lò, chống xén, khai thác có điều kiện phù hợp thì sử dụng máng trượt bằng sắt ( máng đen) để giảm chi phí mua máng trượt. Thanh lọc tái sử dụng các sắt vì chống thu hồi gia công thành văng chống lò, tăng cường tái sửa dụng lại các vì chống, xà treo, gông mối nối, thanh giằng thu hồi tại các vị trí chống xén nhằm giảm mua mới sắt thép, phụ kiện vì lò chống.

      Việc cấp vật tư phải cấp theo kế hoạch, hạn chế tối đa các biểu vật tư phát sinh. Các biểu vật tư phải có các lệnh chỉ, biên bản đi kèm. Các phòng VT, CV, KCM, KH phải kiểm soát chặt chẽ các biểu vật tư, giám định MMTB, kế hoạch vật tư tránh bị chồng chéo.

      Phòng VT, CV đi kiểm tra thu hồi các vật tư lĩnh về nhưng không sử dụng tại các phân xưởng, tối thiểu 1 tháng /lần. Tăng cường giám sát việc quản lý và sử dụng vật tư của các Phân xưởng nhằm kiểm soát quá trình vật tư đưa vào sửa chữa MMTB thực hiện đúng theo quy định.

      Phòng ĐKSX khi bố trí điều động máy xúc, máy gạt, ô tô hàng ca một các hợp lý hạn chế tối đa số lần di chuyển không tải của thiết bị để tiết giảm nhiên liệu do thiết bị di chuyển không tải. Mở sổ theo dõi hàng ca: Số lần di chuyển, thời gian di chuyển của máy xúc, máy gạt trong Công ty./.