Lớp học được triển khai theo hai nội dung gồm lý thuyết và thực hành, phù hợp với từng ca sản xuất nhằm bảo đảm toàn bộ công nhân đều được tiếp cận đầy đủ kiến thức và kỹ năng vận hành thiết bị mới. Phần lý thuyết được tổ chức tại Phòng nhật lệnh sản xuất của phân xưởng, trong khi nội dung thực hành bắt đầu từ ca 1 ngày 18/5/2026 trực tiếp tại lò chợ sản xuất.
Trong buổi huấn luyện, các học viên đã được cán bộ Phòng KCM phối hợp cùng đội ngũ Quản đốc, Phó Quản đốc, tổ trưởng sản xuất và thợ bậc cao của Phân xưởng KT7 giới thiệu về đặc điểm, cấu tạo, tính năng của thiết bị giá khung thủy lực di động ZH1800/17/25F.
Theo đó, giá khung thủy lực di động ZH1800/17/25F là loại giá chống có trọng lượng khoảng 1,6 tấn, chiều cao chống giữ từ 1,7m đến 2,5m, lực chống ban đầu đạt 1.600kN và trở lực làm việc lên tới 1.800kN, được thiết kế với 4 cột chống thủy lực cùng bước tiến giá 0,8m, đáp ứng yêu cầu chống giữ an toàn trong điều kiện khai thác lò chợ hầm lò hiện nay.
Không chỉ dừng lại ở việc giới thiệu thiết bị, lớp huấn luyện còn tập trung phổ biến quy trình công nghệ, biện pháp kỹ thuật an toàn trong quá trình lắp đặt, vận hành và di chuyển giá khung. CBCN được hướng dẫn kỹ các bước kiểm tra hệ thống áp lực, trạm bơm nhũ hóa, đường ống cấp dịch, quy trình khoan nổ mìn, trải lưới nóc, thu hồi than nóc cũng như phương pháp xử lý các tình huống sự cố thường gặp như tụt nóc, lở gương, kẹt giá, rò rỉ hệ thống thủy lực… nhằm nâng cao khả năng ứng phó trong điều kiện sản xuất thực tế.
Trong quá trình đào tạo, sau khi được hướng dẫn quy trình thao tác, sử dụng và dự báo một số tình huống sự cố thường gặp cùng biện pháp xử lý, các học viên còn được trực tiếp thực hành lắp đặt, điều khiển giá, thao tác thò - thu dầm tiến gương, bơm chất tải cho cột chống và di chuyển giá theo đúng quy trình kỹ thuật. Không khí trao đổi diễn ra sôi nổi, phát huy tinh thần cầu thị, chủ động học hỏi giữa người hướng dẫn và công nhân trên tinh thần “Học đi đôi với hành”.
Đặc biệt, đơn vị cũng nhấn mạnh yêu cầu tất cả công nhân làm việc tại lò chợ áp dụng công nghệ này phải được học tập, kiểm tra và ký nhận đầy đủ vào sổ huấn luyện trước khi đưa thiết bị vào vận hành thực tế. Đồng thời, công tác kiểm tra áp lực cột chống, hệ thống cấp dịch, bảo dưỡng định kỳ thiết bị và tuân thủ nghiêm các quy định an toàn trong khai thác hầm lò được xác định là yếu tố then chốt nhằm bảo đảm sản xuất ổn định, an toàn và hiệu quả.
Không chỉ là một khóa huấn luyện kỹ thuật thông thường, hoạt động lần này còn cho thấy quyết tâm của Công ty trong việc đẩy mạnh cơ giới hóa, hiện đại hóa sản xuất hầm lò, từng bước nâng cao năng suất lao động và cải thiện điều kiện làm việc cho người Thợ Mỏ. Tất các CBCN sau khi huấn luyện phần lý thuyết đều làm bài thu hoạch. Đặc biệt, việc tổ chức đào tạo bài bản cho toàn bộ 141 CBCN trước khi đưa thiết bị vào vận hành thực tế đã thể hiện tinh thần “an toàn đi trước sản xuất”, lấy con người làm trung tâm trong quá trình đổi mới công nghệ.
Trong điều kiện sản xuất ngày càng yêu cầu cao về kỹ thuật và an toàn, những lớp đào tạo sát thực tế như thế này chính là nền tảng quan trọng để đội ngũ công nhân hầm lò làm chủ công nghệ mới, tự tin thi công các diện sản xuất hiện đại, góp phần giữ vững nhịp độ sản xuất an toàn, ổn định và hiệu quả của đơn vị trong thời gian tới./.